Automatización y control
Diseño, armado e instalación de tableros de control con lógica PLC. Reingeniería de sistemas de control para maquinaria y procesos industriales.
Ingeniería · Automatización · Software Industrial
¿Su planta podría producir más con los equipos que ya tiene?
Muchas veces el problema no es la maquinaria. Es la falta de automatización, control y eficiencia. Modernizamos procesos, reducimos consumos y eliminamos cuellos de botella sin obligarlo a reemplazar toda su operación.
La diferencia se ve en los números
Según el tipo de instalación y el alcance del proyecto, las soluciones de automatización y optimización pueden generar resultados medibles.
Hasta 50%de reducción de consumo eléctrico mediante optimización de fuerza motriz.
+30%de reducción del tiempo de inactividad en procesos de lavado industrial.
Hasta 2/3de ahorro de agua mediante sistemas de reutilización.
3–12 mesesde retorno de inversión en numerosos proyectos industriales.
DYNATEK360
Ingeniería electromecánica y automatización para la industria.
Brindamos servicios integrales de ingeniería electromecánica, automatización industrial, control de procesos y mantenimiento operativo. Desarrollamos soluciones a medida, desde infraestructura eléctrica de planta hasta la modernización de maquinaria mediante tecnología PLC.
Automatización y retrofitTableros de control, PLC y reingeniería de sistemas para maquinaria industrial existente.
Instalaciones electromecánicasAcometidas de potencia, líneas de distribución, tableros principales y seccionales e interconexión de maquinaria.
Calidad de energía y puesta a tierraCorrección del factor de potencia y sistemas de puesta a tierra con medición bajo Protocolo 900/15 SRT.
Mantenimiento industrialMantenimiento correctivo y preventivo de equipamiento electromecánico e instalaciones de planta.
DESAFÍOS DE PLANTA
¿Cuánto cuesta seguir operando igual?
Antes de invertir en más capacidad, conviene mirar qué está limitando el rendimiento de la capacidad instalada.
¿Tiene equipos robustos pero antiguos?
Un retrofit puede incorporar control, sensores, seguridad y conectividad sin reemplazar toda la máquina.
¿Su producción depende demasiado de tareas manuales?
La automatización ayuda a estandarizar procesos, reducir errores y sostener calidad de forma repetible.
¿El consumo eléctrico o de agua pesa cada vez más?
La optimización de motores, ciclos y reutilización de recursos puede convertir consumo improductivo en ahorro.
¿Tiene paradas, demoras o cuellos de botella difíciles de explicar?
Controlar el proceso permite identificar dónde se pierde tiempo y actuar sobre la causa real.
Dónde suele estar la oportunidad
01
Equipos desactualizados
Máquinas mecánicamente sólidas con controles, tableros o interfaces que quedaron atrás.
02
Dependencia manual
Tareas repetitivas donde el resultado depende demasiado del operador y cuesta estandarizar.
03
Paradas y demoras
Fallas difíciles de diagnosticar, tiempos muertos y poca información para encontrar la causa.
04
Consumos elevados
Motores, agua, energía y ciclos que pueden optimizarse con mejor control del proceso.
No siempre necesita una máquina nueva. A veces necesita que la que ya tiene trabaje mejor.
SOLUCIONES
Ingeniería aplicada a resultados.
Trabajamos sobre la máquina y sobre la lógica que la gobierna: control, software, datos, seguridad y proceso como una sola solución.
Retrofit de máquinas
Modernizamos maquinaria existente mediante PLC y nuevos sistemas de control. Experiencia en lavadoras industriales, soldadoras de plásticos, tornos, rectificadoras y centrales de aire comprimido.
Software industrial
Programación, supervisión y herramientas de datos para visualizar estados, alarmas, variables y desempeño del proceso.
Lavado industrial
Automatización de ciclos, control de variables, reutilización de agua y optimización de tiempos y consumos.
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
De la alimentación eléctrica de planta al control de la máquina.
La automatización forma parte de una solución más amplia: infraestructura, potencia, seguridad eléctrica, montaje e integración electromecánica.
01
Montajes e instalaciones
Acometidas de potencia, líneas principales y secundarias, tableros eléctricos e interconexión de maquinaria pesada.
02
Calidad de energía
Corrección del factor de potencia para reducir pérdidas, evitar penalizaciones tarifarias y aprovechar mejor la capacidad instalada.
03
Puesta a tierra
Diseño, construcción y medición de mallas de puesta a tierra con certificación bajo Protocolo 900/15 de la SRT.
04
Mantenimiento industrial
Servicio técnico, montaje y mantenimiento correctivo y preventivo de máquinas e instalaciones electromecánicas.
INTEGRACIÓN
La máquina, el control y el software tienen que trabajar juntos.
La mejora aparece cuando la ingeniería conecta cada capa del proceso y transforma señales de campo en una operación más estable y medible.
MÁQUINAProceso físico
CONTROLPLC · sensores · drives
SOFTWAREHMI · supervisión
DATOSAlarmas · variables
MEJORADecisiones · optimización
ESPECIALIDAD
Consultar por lavado industrial
Lavado industrial: cada litro, minuto y ciclo cuenta.
En procesos de lavado, pequeñas mejoras de control pueden tener impacto directo sobre agua, energía, tiempos y repetibilidad.
Automatización y ajuste de secuencias de lavado.
Control de niveles, temperatura, dosificación y tiempos.
Reutilización de agua cuando el proceso lo permite.
Diagnóstico de paradas y reducción de tiempos improductivos.
03 · ANTECEDENTES DE PROYECTOS Y CLIENTES
Proyectos ejecutados en distintos procesos industriales.
Metalúrgica
Instalaciones eléctricas, tableros, acometidas, conexión de maquinaria, corrección del factor de potencia y puesta a tierra.
Lavandería industrial
Retrofit de lavadoras con PLC, mantenimiento de centrífugas, secadoras y equipos de planchado e instalaciones electromecánicas.
Autopartista / plásticos
Retrofit de soldadora de plásticos con PLC, montaje y mantenimiento de máquinas e infraestructura eléctrica de planta.
Metalmecánica y procesos
Retrofit de tornos y rectificadoras, automatización de centrales de aire comprimido y mantenimiento industrial.
04 · COMPROMISO TÉCNICO Y NORMATIVO
Ingeniería con criterios de seguridad, calidad y eficiencia.
Cada proyecto integra protocolos de ingeniería y normas técnicas de seguridad e higiene industrial.
Protocolo 900/15 · SRT
Medición de la continuidad de las masas e idoneidad de la puesta a tierra en el ambiente laboral, con la certificación requerida por organismos de control y aseguradoras de riesgos del trabajo.
Eficiencia energética
Optimización del coseno de phi (factor de potencia) para evitar penalizaciones tarifarias, reducir pérdidas por efecto Joule y liberar capacidad instalada en los tableros principales.
Estandarización y automatización
Implementación de autómatas programables (PLC) de grado industrial para mejorar repetibilidad, flexibilidad de los procesos productivos y reducir tiempos de parada técnica.
FORMA DE TRABAJO
Del relevamiento a la puesta en marcha.
01
Relevamiento
Analizamos el equipo, el proceso, las restricciones y el objetivo operativo.
02
Diagnóstico
Definimos oportunidades, alcance técnico y prioridades de intervención.
03
Implementación
Ingeniería, programación, integración, pruebas y puesta en marcha.
04
Postventa
Documentación, ajustes, soporte y continuidad después de la entrega.
CONTACTO
Hablemos de su proceso.
Cuéntenos qué equipo, línea o proceso quiere mejorar. Una primera conversación técnica permite definir si existe una oportunidad concreta de automatización, retrofit u optimización.